Guangzhou Ideální dodávka Permanentní ESD PEEK fólie s povrchovým odporem 10⁶–10⁹ Ω/sq, odolnost vůči vysokým teplotám -200℃ až 260℃, nízké odplyňování, ESD PEEK list modifikovaný uhlíkovými nanotrubičkami pro destičkové vakuové sklíčidlo, sondová stanice, elektronický přípravek. K dispozici vlastní tloušťka a velikost.
ESD PEEK fólie je vnitřně plněná a modifikovaná uhlíkovými nanotrubičkami nebo ultrajemnými sazemi a vyráběná vytlačovacím litím nebo zrcadlovým kalandrováním. Integruje vynikající vlastnosti rozptylující statickou elektřinu, odolnost proti vysokým teplotám, mechanickou robustnost, odolnost proti čištění rozpouštědly, zpomalení hoření a odolnost proti záření. Je široce používán ve výrobě polovodičů a nových energetických odvětvích.
Antistatická PEEK fólie se zásadně liší od běžných povrchově potažených antistatických-disipativních plastových fólií. Fólie s povrchovou úpravou jsou levné a transparentní, přesto se jejich antistatický povlak delaminuje nad 120 °C a po čištění rozpouštědlem zcela selže. Takové fólie jsou vhodné pouze pro krátkodobé nízkoteplotní aplikace. Naproti tomu vodivá plniva ve filmu ESD PEEK jsou rovnoměrně rozptýlena v matrici PEEK, což zajišťuje trvalou účinnost rozptylu statické elektřiny. Během leštění, čištění rozpouštědlem nebo dlouhodobého vysokoteplotního provozu nedochází k žádné delaminaci povlaku nebo antistatickému selhání.
Guangzhou Ideal se od roku 2014 specializuje na výzkum a produkci filmů PEEK a nashromáždila více než 12 let profesionálních zkušeností v oboru. Naše série ESD PEEK fólií zahrnuje špičkové typy polovodičových uhlíkových nanotrubiček (CNT), obecné průmyslové třídy plněné ultrajemnými vodivými sazemi a ESD třídy vyztužené uhlíkovými vlákny.
1. Vysoce kvalitní polovodič CNT
Uhlíkové nanotrubice jsou jednorozměrné trubkové nanokarbonové materiály s ultra vysokým poměrem stran. Souvislou trojrozměrnou vodivou síť lze vytvořit s extrémně nízkým zatížením plniva. Všechny uhlíkové nanotrubice jsou plně zapouzdřeny pryskyřičnou matricí bez vytváření volných uhlíkových částic. Tato třída je ideální pro přesné polovodičové procesy s vysokou čistotou, včetně manipulace s destičkami, provozu sondové stanice, systémů vakuových komor a optických aplikací.
2. Ultra jemné vodivé saze průmyslové kvality
Tato třída se skládá z kulovitých uhlíkových částic, které tvoří vodivé sítě prostřednictvím mezičásticového kontaktu, a vyznačuje se stabilním rozsahem povrchového odporu 10⁶–10⁹ Ω/sq s rovnoměrným rozložením odporu a slabou anizotropií. K dosažení kvalifikovaného výkonu ESD je zapotřebí relativně vysoké množství plniva. Nadměrné přidávání sazí snižuje houževnatost filmu a způsobuje odlupování uhlíku způsobené třením se špatnou čistotou povrchu. Není použitelný pro špičkové procesy polovodičových destiček a používá se hlavně pro běžná elektronická svítidla, komponenty lithiových baterií, vysokoteplotní nástroje a obecná zařízení odolná proti výbuchu pro nákladově efektivní hromadnou výrobu.
3. Třída vyztužená broušenými uhlíkovými vlákny
Nasekané uhlíkové vlákno na bázi PAN poskytuje jak rozptyl statické elektřiny, tak i strukturální zpevnění, čímž poskytuje zvýšenou mechanickou pevnost a odolnost proti oděru. Jeho povrchový odpor se pohybuje od 10⁴–10⁷ Ω/sq. Hlavním omezením je vodivá anizotropie vznikající během odlévání vytlačováním, což má za následek mírnou odchylku odporu MD/TD. Tato všestranná vlajková loď je široce používána pro polovodičové vložky držáků, SMT vysokoteplotní těsnění a lithiové baterie.
Poznámka: Ne všechny fólie PEEK plněné uhlíkem mají kvalifikovanou účinnost ESD. PEEK CF30 s vysokým obsahem uhlíku s vysokým obsahem plniva vykazuje nadměrnou vodivost a nelze jej použít jako standardní ESD film rozptylující statickou elektřinu.
Díky více než desetileté technické akumulaci, investicím do špičkového výrobního zařízení a standardizovaným systémům kontroly kvality společnost Guangzhou Ideal vyřešila kritické problémy s kvalitou při výrobě ESD PEEK fólie.
1. Zakázkové vytlačovací zařízení se dvěma šneky s optimalizovanými konfiguracemi šneků vyvažuje rovnoměrnou disperzi plniva a neporušenou strukturu vláken, eliminuje drift vysokoteplotního odporu a zajišťuje stabilní povrchový odpor po opakovaných tepelných cyklech.
2. Snížením tahového napětí a tahového poměru a použitím úpravy gradientním žíháním účinně zmírňujeme vodivostní anizotropii a odchylku směrového odporu.
3. Přesné gradientní žíhání s přísně kontrolovaným nárůstem teploty a rychlostí ochlazování uvolňuje zbytkové vnitřní pnutí, čímž se výrazně snižuje deformace a zvlnění po řezání a vysekávání.
4. Modifikovaná granulace je dokončena v bezprašném prostředí, aby se chránilo spojení mezi vlákny a matricí. To řeší oddělování mezifázových spojů a třením vyvolané uvolňování uhlíku, což zabraňuje kontaminaci mikročásticemi a poškrábání plátku.
ESD PEEK fólie polovodičové kvality poskytuje stabilní měrný odpor 10⁶–10⁹ Ω/sq pro rovnoměrný statický výboj a zabraňuje vysokonapěťovému průrazu waferů a IC čipů. Poloizolační třídy (10¹⁰–10¹² Ω/sq) vyvažují izolaci a potlačení statické elektřiny s minimálním posunem vysokých teplot. Fólie podporuje nepřetržitý provoz při 260 °C s kolísáním měrného odporu řízeným v rozmezí 5 %, což eliminuje akumulaci statické elektřiny ve vakuovém prostředí.
ESD PEEK fólie nabízí nepřetržitý rozsah provozních teplot -200°C až 260°C a krátkodobou tepelnou odolnost až do 340°C. Zůstává odolný proti praskání při nízkých teplotách a odolává měknutí, tepelnému toku, deformaci a deformaci při vysokých teplotách, přičemž si zachovává stabilní rozměrový výkon při střídavých tepelných cyklech.
Fólie se vyznačuje vysokou pevností v tahu a roztržení. Ultratenké specifikace odolávají zlomení a opakovanému praskání v ohybu. Díky samomazným vlastnostem, nízkému koeficientu tření a nízké míře opotřebení poskytuje vynikající dlouhodobou strukturální stabilitu. Nízká deformace při tečení zajišťuje, že těsnění a výstelkové fólie při trvalém vysokoteplotním tlaku nedochází ke kolapsu konstrukce.
Antistatický PEEK film odolává většině silných kyselin, zásad, ketonů, esterů, alkoholů a průmyslových čisticích rozpouštědel, pouze s koncentrovanou kyselinou sírovou schopnou rozpustit PEEK substrát. Díky ultra nízkému vyluhování iontů a minimálnímu uvolňování částic splňuje fólie třídy 1 a třídy 10 ultračisté dílenské standardy a zabraňuje kontaminaci plátků a optických čoček.
1. Výroba polovodičových destiček
Jako základní materiál pro přesné polovodičové procesy je ESD PEEK film díky trvalému rozptylu statické elektřiny, vysokoteplotní stabilitě, nízkému odplynění a nulovému uvolňování prášku ideální pro destičkové vakuové upínací vložky, termoizolační ESD těsnění sond a izolační fólie nosičů destiček.
2. Přesná elektronika, PCB a testovací přípravky
Jeho vynikající odolnost vůči vysokým teplotám umožňuje výrobu ESD izolačních fólií pro vysokoteplotní funkční testovací přípravky, FPC vysokoteplotní ochranné fólie, SMT tepelná těsnění nástrojů a elektronické izolační komponenty forem.
3. Lithiová baterie a nová energetika
ESD izolační fólie zabraňují zkratům a nebezpečí požáru způsobeného třecí elektrifikací elektrodových plechů. Pro zlepšení celkové provozní bezpečnosti se na zařízení odolná proti výbuchu aplikují nehořlavé, vysokoteplotní a antistatické výstelkové fólie.
Příčina: Absence gradientního žíhání zanechává uvnitř antistatické PEEK fólie uzamčené zbytkové napětí. Vysokoteplotní zpracování uvolňuje zbytkové napětí a uvolňuje polymerní řetězce, což způsobuje prokluz a rekonstrukci vnitřní vodivé sítě. To má za následek náhodnou odchylku měrného odporu, přičemž místní oblasti se stávají izolačními nebo nadměrně vodivými.
Hlavní příčina: Špatná mezifázová vazba mezi vlákny a matricí, spíše než vlastní křehkost uhlíkových vláken.
A. Nadměrný smyk šneku během granulace příliš drtí uhlíková vlákna a poškozuje vrstvu zapouzdření pryskyřice.
B. Zbytkové komerční klížidlo na surových uhlíkových vláknech způsobuje po vystavení vysokým teplotám mezifázové rozpojení.
Řešení: Odstraňte zbytky klížení vláken a aplikujte specifická modifikovaná klížící činidla PEEK, abyste posílili mezifázovou vazbu mezi vlákny a matricí a potlačili odlupování částic vyvolané třením.
Příčina: Aglomerace uhlíkových vláken během granulace vytváří po odlévání povrchové důlky vláken. Překrývající se vlákna v aglomeračních bodech vytvářejí lokalizované vysoce vodivé mikroregiony s drasticky nízkým odporem, což přináší riziko lokálního elektrického vznícení.
Metoda kontroly: Optimalizujte parametry granulace pro vyvážení disperze plniva a zachování délky vlákna. Implementujte vícebodovou kontrolu příčného odporu po celé šířce filmu, místo pouhého testování částí hlavy válce a ocasu.
1. Nekvalifikovaná křivka teploty žíhání.
2. Nadměrné napětí vinutí vyvolává zbytkové napětí při skladování. I když je při tovární kontrole fólie plochá, postupně se deformuje, jak se během skladování uvolňuje vnitřní napětí.
Řešení: Přijměte přizpůsobené parametry nízkonapěťového navíjení pro tenké fólie; standardní parametry pro filmy 0,3–0,5 mm nejsou použitelné.
1. Přijímáme mezinárodně získané vysoce čisté antistatické suroviny PEEK a kombinujeme je s vyspělou vlastní výrobní technologií. Naše ESD PEEK fólie zabraňuje lokálním defektům způsobeným aglomerací uhlíkových částic, včetně lokalizovaných zón s nízkým odporem a izolačních mrtvých míst. Špatná disperze plniva snadno vyvolá místní elektrostatický průraz a zkraty na zákaznických pracovních stanicích, což má za následek vyřazení šarže a značné ekonomické ztráty.
2. Naše ESD PEEK fólie se vyznačují vysokou rozměrovou přesností a ultra nízkým vnitřním pnutím, odolávají deformaci a smršťování při vysokoteplotních cyklech. Díky rovnoměrnému rozptylu statické elektřiny a nulové difrakci částic tento materiál zabraňuje oddělování černých mikročástic ve vysokoteplotním vakuovém prostředí, čímž účinně zabraňuje kontaminaci plátků a optických čoček a rizikům snížení výtěžku.
3. Rozdíl odporu mezi směrem stroje a příčným směrem na stejné roli fólie je minimální. Celková odchylka měrného odporu v rámci jedné role a mezi různými šaržemi je přísně kontrolována v rámci jednoho řádu.
4. Poskytujeme přizpůsobené stupně odporu, tloušťky filmu a velikosti řezů pro globální klienty z oblasti polovodičů, přesné elektroniky a letectví. Zákazníci mohou předložit výkresy produktu, parametry provozní teploty a požadavky na povrchový odpor. Náš technický tým dodá kompletní zprávu o materiálovém výkonu a přímou cenovou nabídku z výroby do 24 hodin.
A1. Čistý neplněný PEEK poskytuje vynikající izolační výkon s povrchovým odporem až 10¹⁴ Ω/sq. Snadno se v něm hromadí statický náboj, který může poškodit ultra přesné součástky, jako jsou wafery a IC čipy. Fólie PEEK modifikovaná ESD účinně rozptyluje statickou elektřinu, přičemž si plně zachovává všechny vynikající mechanické, tepelné a chemické vlastnosti čisté pryskyřice PEEK.
A2. Ne. Uvolňování částic pochází ze slabé vazby na rozhraní uhlíkových vláken a pryskyřičné matrice, která se tvoří během předřazené formulace a granulace. Následné leštění a čištění může odstranit pouze povrchový plovoucí uhlíkový prášek, ale nemůže opravit vnitřní defekty rozhraní. Tření způsobí odlupování částic i po dlouhodobém používání.
A3. Vysoce kvalitní ESD PEEK plněný uhlíkovými vlákny tvoří stabilní vnitřní vodivou síť bez stárnutí nebo úbytku výkonu. Na rozdíl od antistatických fólií s povrchovou úpravou jsou její vlastnosti rozptylující statickou elektřinu trvalé. Pokud je však rozhraní vlákno-matrice poškozeno, neustálé hromadění nečistot vyvolaných třením změní místní výkon ESD.
A4. ESD PEEK plněný uhlíkovými vlákny vykazuje vlastní vodivou anizotropii způsobenou orientací toku vláken během vytlačování. Testování pouze jedním směrem nemůže detekovat abnormální vnitřní výkon. Kontrola hotového výrobku musí zahrnovat testování odporu ve směru stroje (MD) i v příčném směru (TD), aby se řídila anizotropie a zabránilo se nesrovnalostem v kvalitě šarže u zákazníků.
A5. Během odlévání se uhlíková vlákna vyrovnávají podél směru toku materiálu a vytvářejí přirozenou vodivou anizotropii. Průmyslově kvalifikovaná tolerance umožňuje rozdíl měrného odporu až o jeden řád mezi tokem a příčným směrem. Odchylka přesahující dva řády je považována za nekvalifikovanou. Proto musí být při vstupní kontrole testovány oba směrové odpory.
A6. Podle průmyslového standardu je materiál PEEK s tloušťkou ≤ 0,5 mm definován jako ESD PEEK fólie, obvykle vyráběná a dodávaná ve formě kontinuálních rolí. Materiál o tloušťce ＞ 0,5 mm je klasifikován jako ESD PEEK plech, vyrobený lisováním z masivní desky. Tyto dvě kategorie využívají různé formovací a výrobní procesy.
