Náš produkt polyetheretherketonových produktů je vyroben z plastu PEEK, který se dodává jako polotovar profilů nebo může být vyroben na zakázku do dílů podle potřeby. Samotný PEEK je tedy speciálním druhem technického plastu – tomu se říká aromatický krystalický termoplastický polymer. Má opravdu vysoký bod tání, až 334°C, a jeho teplota skelného přechodu (Tg) se pohybuje kolem 143°C. Tento materiál může dosáhnout úrovně krystalinity až 48 %, i když obvykle leží mezi 20 % a 30 %. Také v amorfním stavu je jeho hustota asi 1,265 g/cm³, ale když je krystalinita na maximu, hustota může dosáhnout až 1,32 g/cm³.
Jak tedy zpracováváme polyetheretherketonové produkty? Zde jsou hlavní způsoby:
1.Vstřikování – to je nejběžnější metoda. Potřebujete speciální vysokoteplotní vstřikovací stroj s teplotou válce nastavenou na 360 až 400 °C. Forma se také musí zahřát, obvykle se udržuje mezi 160 a 180 °C, někdy i vyšší. Během procesu musíte pečlivě kontrolovat teplotu taveniny, vstřikovací tlak, přídržný tlak a rychlost chlazení – to vše ovlivňuje krystalinitu, vnitřní napětí a konečný výkon součásti.
2. Vytlačování – to je dobré pro výrobu věcí, jako jsou trubky, tyče, desky, filmy nebo povlaky drátů. Opět je zapotřebí vysokoteplotní extrudér s teplotou válce mezi 350 a 400 °C. Forma a chladicí systém potřebují inteligentní design, aby se zajistilo, že tvarování dopadne dobře.
3. Lisování – obvykle se používá pro větší nebo složitější díly, zvláště když vstřikování není nejvhodnější. Tato metoda zahrnuje umístění pelet nebo prášku PEEK do vyhřívané formy a její lisování do tvaru.
4. Obrábění – pokud již máme tyče nebo desky z PEEK, můžeme k výrobě finálních dílů použít tradiční obrábění jako soustružení, frézování nebo vrtání. Ale musíte být opatrní s výběrem nástroje – nejlepší je použít nástroje s tvrdokovem nebo diamantem. Při řezání udržujte vysokou rychlost, nízkou rychlost posuvu a zajistěte dostatečné chlazení, aby se materiál nepřehříval, neroztavil nebo nezačal oddělovat.
5. Řezání laserem – funguje dobře pro vysoce přesné řezání tenkých plechů a je docela flexibilní.
6.3D tisk – můžete použít PEEK filament k vytváření dílů vrstvu po vrstvě, což je skvělé pro prototypy nebo malé zakázkové šarže. Teplota tisku se obvykle pohybuje mezi 380 a 450 °C a tisková podložka by měla být zahřátá někde mezi 120 a 180 °C. Ještě lepší je, když máte uzavřenou komoru, abyste udrželi stálou teplotu – to pomáhá zabránit deformaci. Pokud však proces není správně nastaven, výkon poslední části nemusí být ideální.
Zde v GuangZhou Ideal jsme do této oblasti investovali hodně. Máme všechny druhy profesionálního vybavení a můžeme sami vyrábět různé polyetheretherketonové díly PEEK, abychom splnili různé potřeby zákazníků.
|
Název produktu |
polyetheretherketon PEEK produkt |
|
Materiál |
Čistý PEEK, PEEK vyztužený vlákny, PEEK odolný proti oděru |
|
Barva |
Přírodní, černá a vlastní barva |
|
Velikost |
ODM/OEM/Výkres |
|
Tolerance |
Dle požadavků zákazníka |
|
Metoda tváření |
podle tvaru produktu a množství objednávky |
|
Minimální objednané množství |
jednání |
|
Dodací lhůta |
10-15 dní |

Tepelná odolnost:
PEEK je vážně tepelně odolný, to vše díky speciální aromatické kruhové struktuře v jeho molekulách. Toto nastavení mu umožňuje zůstat stabilní, i když se věci opravdu zahřejí, bez deformace nebo ztráty vlastností. Bez problému zvládne dlouhodobé používání při 260°C a dokonce i krátké návaly až do 300°C. Pokud to nestačí, jeho teplota tepelného rozkladu je neuvěřitelných 560 °C – může sedět na 400 °C po celou hodinu a být zcela v pořádku. Kromě toho je jeho teplota skelného přechodu 143 °C a taje při 343 °C, což je mnohem více než u vašeho průměrného technického plastu.
Vlastní mazání:
polyetheretherketon produkty mají zabudovaný mazací účinek. Má nízký koeficient tření a je super odolný proti opotřebení, takže se skvěle hodí pro věci, jako jsou mechanické převodové díly a ložiska, kde na tření a opotřebení opravdu záleží. A pokud přimícháte uhlíková vlákna, grafit nebo PTFE, bude to ještě odolnější proti opotřebení.
Mechanické vlastnosti pevných látek:
Díky éterovým vazbám a ketonovým skupinám ve svém složení přináší PEEK na stůl některé velké mechanické síly. Ketonové skupiny činí materiál odolnějším – zvyšují pevnost v tahu a tuhost – zatímco éterové vazby dodávají trochu pružnosti. To znamená, že je méně pravděpodobné, že praskne pod tlakem a lépe se s ním pracuje.
Odolnost proti únavě:
PEEK je mistr, pokud jde o zvládání opakovaného stresu. I při dlouhodobém cyklickém zatížení opravdu dobře drží a snadno se neopotřebuje. Díky tomu je ideální pro díly, jako jsou součásti převodovky nebo sportovní vybavení, které jsou neustále v pohybu a namáhané.
Radiační odolnost:
polyetheretherketonová část je vynikající v odolnosti vůči záření – dokonce poráží materiály jako polystyren. Ve skutečnosti je to jeden z nejvýkonnějších mezi běžnými pryskyřicemi. Výrobky z ní vyrobené si zachovávají své izolační vlastnosti i při vysoké radiaci.
Snadno zpracovatelné:
PEEK krásně teče při vysokých teplotách a snadno se nerozpadá, takže jej můžete zpracovávat všemi možnými způsoby: vstřikováním, vytlačováním, lisováním a dokonce i 3D tiskem. Bez ohledu na to, jak složitý je tvar vašeho dílu, je pravděpodobné, že ho zvládnete pomocí PEEK. A pokud vzorec trochu upravíte, bude se s ním pracovat ještě snadněji.
Průmyslová výroba:
Polyetheretherketon PEEK produkt je v tomto odvětví oblíbeným materiálem, protože je super pevný, dobře se nosí a zvládne opravdu vysoké teploty. Často jej používáme pro kritické díly, jako jsou ventilové desky, pístní kroužky a těsnění kompresoru. Najdete ho také v každodenních mechanických součástech, jako jsou ložiska, pouzdra hřídele a ozubená kola – je téměř všude.
Letectví:
Letecký a kosmický průmysl je velmi vybíravý, pokud jde o materiály, a PEEK do toho dokonale zapadá. Odolává vysokému teplu, záření a je nehořlavý, což z něj činí nejlepší volbu pro součásti leteckých motorů. Dokonce se používá v některých důležitých částech raketových motorů – ano, je to tak spolehlivé.
Lékařské vybavení:
V lékařském světě se PEEK většinou používá pro implantáty a chirurgické nástroje. Často to uvidíte ve věcech, jako jsou implantáty na opravu lebky, umělé klouby a kostní šrouby. Jedna z jeho nejlepších vlastností? Jeho pružnost je velmi blízká našim skutečným kostem. To pomáhá snižovat stres na kosti a činí je mnohem šetrnějšími k tělu.
Elektronika a elektrika:
polyetheretherketonová část má další velké plus – je to vynikající elektrický izolant. I když se věci zahřejí, pod vysokým tlakem nebo ve vlhkém prostředí, jeho elektrický výkon zůstává konzistentní. To je důvod, proč je široce používán ve věcech, jako jsou nosiče čipů, izolační fólie a desky plošných spojů.
Robotika a automatizace:
Mnoho dílů robotů – jako jsou klouby a kryty – je vyrobeno z PEEK. Je houževnatý, odolává korozi a neskončí, i když je to drsné. To pomáhá udržovat vše v pořádku a zabraňuje poruchám.
Přeprava:
V automobilovém průmyslu se polyetheretherketonové produkty běžně používají pro kryty motorů, brzdové destičky a těsnění. A nejde jen o auta – PEEK najdete také ve vlacích a metru, kde se používá k výrobě všech druhů vysoce výkonných komponent, které musí vydržet.
GuangZhou Ideal existuje již léta a naše jméno jsme vybudovali na solidní technologii, spolehlivém vybavení a spoustě praktických zkušeností. Náš sortiment je mimořádně široký – téměř cokoliv potřebujete, my vám pomůžeme.
Začneme tím, že vám opravdu nasloucháme, než se něco vyrobí, takže přesně víme, co hledáte. Potom bedlivě sledujeme každý krok výroby, abychom se ujistili, že se věci dělají správně. A tím to nekončí – neustále pracujeme na zlepšení naší poprodejní podpory.
Sečteno a podtrženo: zaměřujeme se na kvalitu, abyste získali spolehlivý produkt z polyetheretherketonu – bez přeplácení. Dobrá hodnota.
1.Jak fungují vaše produkty?
Na našich materiálech spolupracujeme se známými značkami u nás i ze zahraničí. Každá dávka je dodávána se zprávou o kvalitě, takže můžete vše zpětně sledovat. Právě teď jsou naše produkty považovány za jedny z nejlepších v oboru. Máme také podrobnou tabulku fyzikálních vlastností produktu – rádi vám ji zašleme, kdykoli budete chtít.
2. Můžete přizpůsobit produkty? Jak to funguje?
Absolutně! Přijímáme běžné 2D a 3D formáty souborů jako STEP, STL a IGES. Pokud máte vzorek, pošlete jej a my provedeme měření. Pokud máte speciální požadavky na design, jsme flexibilní – můžeme upravit stávající design nebo vytvořit něco zcela nového na základě vašich nápadů.
3.Jakou nejmenší objednávku můžete přijmout?
U polotovarů profilů dokážeme vyrobit i jeden kus. U zakázkových dílů opravdu záleží na metodě zpracování a velikosti produktu – pojďme si promluvit o detailech, abychom to mohli společně zjistit.
4.Jak dlouho obvykle trvá doručení?
Pokud se jedná o produkt skladového profilu, můžeme jej odeslat, jakmile dojde k platbě. U vlastních objednávek závisí časová osa na množství a na tom, jak složitý je proces – pojďme diskutovat o tom, co pro vás funguje.
5.Jak řešíte přepravu?
Obvykle spolupracujeme s důvěryhodnými logistickými partnery, jako jsou DHL a FedEx, přepravujeme letecky nebo po moři – je to rychlé a spolehlivé. Pokud máte vlastního speditéra, je to také v pořádku. Náklady na dopravu budou na vaší straně a budou vypočítány na základě velikosti, hmotnosti a místa určení vaší objednávky.